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304 316 Edelstahl-Ellbogen-Gussfitting für Fluidsteuerungssysteme

304 316 Edelstahl-Ellbogen-Gussfitting für Fluidsteuerungssysteme

MOQ: 1 Bild
Preis: Above 2usd/kg
Standard Packaging: Sperrholzkiste
Delivery Period: 3 Wochen/Behälter
Zahlungs-Methode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 100 Tonne/Monat
Ausführliche Information
Markenname
SMLSCO
Zertifizierung
ISO PED
Materialien:
TP316/L
Zertifikate:
ISO, PED
Außendurchmesser:
DN8 - DN450
Paket:
Gewebte Tasche oder nach Kundenanforderungen
Price Term:
Ausnahme für die Einfuhr von Waren aus Drittländern
Verbindungsarten:
Weibliche / männliche Schleife / Verbindung / Schweißende
Hervorheben:

316 Edelstahl Ellenbogen

,

Ellbogen des Edelstahl-304

,

Gießung von Edelstahl-Elbelfittungen

Produkt-Beschreibung
304 316 Edelstahl-Elbenstahl-Guss-Fittings für Flüssigkeitssteuerungsanlagen
Produktspezifikationen
Eigenschaft Wert
Materialien TP316/L
Zertifikate ISO, PED
Außendurchmesser DN8 - DN450
Paket Gewebte Tasche oder nach Kundenanforderungen
Preisschluss Ausnahme für Waren, die nicht in der Union verkauft werden
Verbindungsarten Weibliche / männliche Schleife / Verbindung / Schweißende
Beschreibung des Produkts

Unsere Gießstoffe der Klasse 150 NPT/BSP/BSPT, hergestellt aus Edelstahl 304/316, sind undicht und korrosionsbeständig für Wasserversorgung, Heizung und industrielle Anlagen.,Durch fortschrittliche Gießtechnik und strenge Qualitätskontrolle bieten wir schnelle weltweite Lieferungen an die Zivil-, Bau- und Chemieindustrie mit maßgeschneiderten Größen und Fäden.Wir stellen sicher, dass unsere Produkte chemisch stabil und von ausgezeichneter Qualität sind.

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304 / 316 Edelstahl Elbenstiftung

Material:Edelstahl 304 / 316

Standard:ASTM A351 CF8 / CF8M, ISO 4144 / EN 10241, BSP nach ISO 7-1 / EN 10226-1 eingewindet

Außendurchmesser:DN8 - DN100

Allgemeine Angaben
  • Nenndruck:Klasse 150 / PN10
  • Garnstandards:BSPT (British Standard Taper), NPT (National Pipe Taper), BSPP (British Standard Parallel)
  • Größenbereich:1/8" ~ 4" (Kustomgrößen verfügbar)
  • Betriebstemperatur:-20°C bis 200°C (je nach Material und Medium)
  • Verbindungsarten:Weibliche / männliche Schleife / Verbindung / Schweißende
Wichtige Vorteile
  • Einfache Montage, kompakte Struktur, geeignet für eine Vielzahl von Systemen
  • Präzise Gewindewirkung sorgt für eine hervorragende Dichtung und Leckageverhütung
  • Mehrere Materialienoptionen für verschiedene Korrosions- und Temperaturbedingungen
  • Hoch standardisiert, kompatibel mit globalen Rohrsystemen
Herstellungsprozess
Schritt Bezeichnung des Prozesses Beschreibung
1 Vorbereitung der Rohstoffe Auswahl von Edelstahl oder Messing; Durchführung von MTC- und PMI-Inspektionen
2 Wachsmuster Erstellen Sie präzise Wachsmodelle; montieren Sie sie zu Wachsbäumen (für das Investitionsguss)
3 Shell-Gebäude Aufbringen von keramischen Schichten, um eine starke Schimmelhülle zu bauen
4 Entwachsung und Feuerung Wachs mit Dampf entfernen; die Schale bei hohen Temperaturen verbrennen
5 Metallguss (Guss) Gießen Sie geschmolzenes Metall in Schalform; erlauben Sie eine kontrollierte Kühlung
6 Schalenentfernung und Reinigung Die Keramikschale abbrechen; die Gussstücke reinigen und sandblasen oder eingelegt werden
7 CNC-Bearbeitung und Gewindebearbeitung Präzisionsbearbeitung, Gewindeschnitt (BSPT/NPT/BSPP)
8 Inspektion Durchführung von Abmessungs-, Sicht-, Faden- und optionale PMI- oder Druckprüfungen
9 Oberflächenbehandlung Ausgestopft, passiviert, poliert oder galvanisiert
10 Kennzeichnung und Verpackung Laser-/Stempelmarkierung; Ausfuhrverpackungen mit Kennzeichnung und Schutz
Produktionsanlagen
Name Anzahl
Halbautomatische Wachsformmaschine 20 Sätze
Vollautomatische Wachsformmaschine 10 Sätze
CNC-Fräsmaschine 20 Sätze
Induktionsschmelzofen 9 Sätze
Sandstrahmaschine 20 Sätze
CNC-Drehmaschine 120 Sätze
Lasermarkierungsmaschine 4 Sätze
Manuelle Drehmaschine 1 Satz
Optisches Emissionsspektrometer (OES) 1 Satz
Garnweite (CNC/Set) 3 Sätze
Schneidmaschine 4 Sätze