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TP321 ASTM A312 이음매 없는 파이프 어닐링 및 산세 처리 (발전용)

TP321 ASTM A312 이음매 없는 파이프 어닐링 및 산세 처리 (발전용)

MOQ: 1PC
가격: Above 2usd/kg
standard packaging: 플라스틱 엔드 캡이있는 직조 가방/합판 케이스의 번들
Delivery period: 2 주/컨테이너
결제 방법: L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram
Supply Capacity: 1000개 톤 / 달
상세 정보
브랜드 이름
SMLSCO
인증
ISO PED
이용 가능한 등급:
TP321, TP321H, TP317L, TP310S, TP347H, TP304, TP304H, TP304L, TP316, TP316L, S31803, 2205, 2507
크기 범위:
OD : 1/4 "-24"| WT : SCH5S -XXS | 길이 : 최대. 6m
제조 방법:
매끄러운 (차가워진)
표면 처리:
단련하고 소금물에 절였습니다
길이 옵션:
표준 6m / 사용자 정의 사용 가능
인증:
ISO, PED certified
강조하다:

어닐링 ASTM A312 이음매 없는 파이프

,

산세 처리 ASTM A312 이음매 없는 파이프

,

발전용 ASTM A312 파이프

제품 설명
TP321 SEAMLESS PIPE ASTM A312 발전을 위해 어닐링 및 절인
제품 사양
기인하다
사용 가능한 성적 TP321, TP321H, TP317L, TP310S, TP347H, TP304, TP304H, TP304L, TP316, TP316L, S31803, 2205, 2507
크기 범위 OD : 1/4 "-24"| WT : SCH5S -XXS | 길이 : 최대. 6m
제조 방법 매끄러운 (차가워진)
표면 처리 어닐링하고 절인
길이 옵션 표준 6m / 사용자 정의 사용 가능
인증 ISO, PED 인증
TP321 재료 특성

TP321은 입자 간 부식을 효과적으로 방지하기 위해 티타늄 안정화를 특징으로하여 450 ° C 이상의 고온 주기적 응용에 이상적입니다. 최대 950 ° C의 산화 저항을 사용하면 탁월한 용접 성과 중간에서 높은 압력 강도를 유지하여 발전에서 고온 증기선을위한 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다.

제품 장점

우리는 풀 레인지 TP321 두꺼운 벽 옵션을 포함하여 2,000 톤의 완벽한 파이프를 보유하고 있습니다. 표준 크기는 2 주 이내에 배송됩니다. 대량 원자재 소싱은 비용을 절감하는 반면 ISO+PED 준수는 100% 공장 테스트 및 사진 문서를 준수하면 유통 업체가 조달주기를 단축하고 검사 위험을 최소화하는 데 도움이됩니다.

제조 공정

TP321 파이프는 7 단계 프로세스를 거칩니다.

  1. 꿰뚫는
  2. 멀티 패스 콜드 드로잉
  3. 솔루션 어닐링
  4. 산세 및 패시베이션
  5. 교정
  6. 에디 현재 테스트
  7. 최종 검사

컴퓨터 제어 어닐링은 최적의 티타늄 안정화를 보장합니다. 소비는 규모를 제거하고 패시베이션은 표면 청결을 향상시켜 고온 증기 시스템에 대한 엄격한 요구 사항을 충족시킵니다.

품질 관리 시스템

구현 :

  • 원료 PMI 검증
  • 처리 중 EC/UT 비파괴 테스트
  • 100% 치수 검사

모든 테스트 레코드 및 사진은 사용 가능한 SGS/TUV 샘플링 보고서로 추적 할 수 있습니다. 우리의 3 계층 QC 시스템은 모든 TP321 배치에서 일관된 구성과 안정적인 성능을 보장하여 유통 업체의 들어오는 검사를 간소화합니다.

발전에서의 적용

티타늄의 안정성은 450-800 ° C에서 증기 파이프 라인의 입자 간 부식을 방지 할 수 있기 때문에 TP321 원활한 파이프는 발전소 시스템에서 잘 작동합니다. 950 ° C에서의 산화 저항은 보일러 또는 열교환 기에 대한 노출을 견딜 수있는 반면, 강도는 중간 및 고압에서 유지되면 증기 격리 용기의 무결성을 보장합니다.

321의 일관된 용접 성은 터빈 파이프 라인의 수정을 단순화합니다. 솔루션 어닐링을 통한 321 파이프 라인의 제어 제조는 카바이드의 티타늄 형성을 보장하고 장기 열 순환 동안 감작을 제거합니다. 이러한 특징은 피드 워터 시스템 및 터빈 우회 파이프 라인의 응력 부식 갈등 위험을 최소화하여 계획되지 않은 셧다운을 줄입니다.