304 کاسینگ آرنج فیتینگ 1 اینچ کلاس 150 رشته NPT

304 کاسینگ فیتینگ آرنج 1" کلاس 150 NPT رشته دار

نام محصول:با رشته 90° آرنج
ماده:فولاد ضد زنگ 304 / درجه ریخته CF8
استاندارد:ASTM A351 (مواد) / ISO 4144 (بعد ها، ref.)
نوع فیتینگ:90° آرنج، ریختن
اتصال:NPT رشته دار
درجه فشار:کلاس 150
کاربرد:سیستم های آب، فاضلاب، لوله های عمومی با فشار پایین
اندازه:1 اینچ (DN25)

سری آرنج گداخته SMLSCO اشکال مختلفی را برای پاسخگویی به الزامات مختلف طرح لوله ارائه می دهد:

• 90° مرفه برای چرخش های استاندارد زاویه راست
• لبه های 45 درجه برای چرخش های ملایم
• با رشته های داخلی و خارجی

یک انتهای آرنج رشته داخلی و خارجی رشته داخلی و انتهای دیگر رشته خارجی است.که می تواند به طور مستقیم به یک لوله خروجی داخلی دیگر بدون نیاز به مفاصل لوله متصل شود، به طور موثر صرفه جویی در فضای نصب و نقاط اتصال.

لوازم گره دار عمدتاً دو سیستم بین المللی گره را دنبال می کنند: NPT و BSP.

• NPT (نخۀ کانری لوله استاندارد آمریکا):زاویه پروفایل 60°، که توسط مخروط خود رشته مهر و موم شده است (1:16)
• BSP (برطانوی استاندارد لوله رشته):زاویه پروفایل 55°، به رشته ای مخروطی (BSPT) و رشته ای موازی (BSPP) برای مهر و موم تقسیم می شود

این آرنج رشته NPT را اتخاذ می کند، که رایج ترین شکل اتصال در آمریکای شمالی و زمینه های صنعتی عمومی است.

آرنج گداخته کلاس 150 یک راه حل ایده آل برای سیستم های تحویل مایع با فشار پایین است. آنها به طور گسترده ای در:

• شبکه آب رسانی و تخلیه ساختمان های مدنی
• سیستم های آب پاشی آتش
• آبیاری کشاورزی
• لوله های آب و هوا فشرده برای صنایع معمولی

نصب آسان آن، نیازی به جوش و عملکرد قابل اعتماد مهر و موم رشته آن را به یک انتخاب اتصال لوله بسیار مقرون به صرفه در فشار بالا نمی کند،کاربردهای حیاتی غیر خوردنی.

طبق استاندارد ASTM A351، درجه ریخته گری فولاد ضد زنگ 304 CF8 است.در صنعت به طور گسترده ای پذیرفته شده است که مواد برچسب شده به عنوان "304" به جای CF8 در شرایط عملیاتی معمول استفاده شود..

به همین ترتیب، اگر چه ابعاد محصولات ما بر اساس استانداردهای بین المللی مانند ISO 4144 است، آنها عمدتا با توجه به مشخصات عمومی به طور گسترده در صنعت پذیرفته شده است.وقتی مشتریان از این استانداردها یاد می کنند، محصولات ما معمولاً نیازهای استفاده آنها را برآورده می کنند.

لوازم لوله ریخته شده ما با استفاده از ریختن دقیق (روشهای سیلیکا سول) برای دستیابی به دقت ابعاد عالی و صافی سطح تولید می شود.

• ساخت قالب های موم
• پوشاندن لایه های متعدد از مواد آتش گیر برای تشکیل یک پوسته سرامیکی
• گرم کردن برای ذوب و حذف قالب موم
• ریختن فولاد فولادی در پوسته ی سوراخ شده
• خنک کردن و تثبیت
• خرد کردن پوسته برای به دست آوردن قطعات خالی لوله با دقت بالا
• فرایندهای فرایندهای نهایی