Losse ASTM A182 F316L Roestvrijstalen Flens PN16 DN150 Corrosiebestendig

ASTM A182 F316L Roestvrijstalen Losse Flens PN16 DN150

Productspecificaties

SMLSCO levert roestvrijstalen gesmede losse flenzen die voldoen aan de ASTM A182-normen, een verscheidenheid aan internationale standaard interfaces ondersteunen en geschikt zijn voor een breed scala aan industriële leidingsystemen. De conventionele maten zijn compleet en de drukniveaus omvatten PN, Class en andere systemen om te voldoen aan de ondersteuningsbehoeften van verschillende projecten.

Chemische Samenstelling / Mechanische Eigenschappen

F316L heeft uitstekende corrosiebestendigheid en mechanische stabiliteit. De belangrijkste componenten zijn: C≤0,03%, Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3%. Treksterkte ≥485MPa, vloeigrens ≥170MPa, rek ≥30%. Eigenschappen met een laag koolstofgehalte verbeteren effectief de lasprestaties en verminderen het risico op interkristallijne corrosie.

Fabriek & Bedrijfssterkte

SMLSCO beschikt over one-stop smeed- en verwerkingsproductiemogelijkheden. De fabriek omvat alle aspecten van het voorbereiden van smeedstukken, het vormen van smeedstukken, draaien, afwerken, warmtebehandeling en testen. 500 ton flensblokken zijn op voorraad en we kunnen snel de levering van niet-standaard en voorraadorders ondersteunen. We zijn geslaagd voor de PED-, ISO- en NORSOK M-650-certificeringssystemen.

Belangrijkste Proces Highlight — Smeden & Warmtebehandeling

De flens maakt gebruik van een vrij smeedproces om een dichte structuur en uitstekende mechanische eigenschappen te garanderen. Na het smeden elimineert een vaste oplossing-gloeibehandeling spanningen en verbetert de corrosiebestendigheid. Meerdere bewerkingsprocessen controleren de oppervlaktemaat en afwerking om stabiele afdichtingsprestaties te garanderen en te voldoen aan de langetermijnservicebehoeften van hoogwaardige leidingsystemen.

Inspectiemethoden

SMLSCO implementeert een strikt inspectieproces vóór levering. De afmetingen en het uiterlijk worden stuk voor stuk gecontroleerd en essentiële informatie wordt gecodeerd voor traceerbaarheid. PMI-materiaalspectrumanalyse, ultrasoon foutonderzoek (UT), penetrantonderzoek (PT) en inspectie door derden kunnen worden geleverd volgens de behoeften van de klant om ervoor te zorgen dat elke batch flenzen voldoet aan de projectspecificatie-eisen.