Lose ASTM A182 F316L Edelstahl Flansch PN16 DN150 korrosionsbeständig

ASTM A182 F316L Edelstahl-Lockerflansch PN16 DN150

Produktspezifikationen

SMLSCO bietet geschmiedete Lockerflansche aus Edelstahl, die den ASTM A182-Standards entsprechen, eine Vielzahl internationaler Standardschnittstellen unterstützen und für eine breite Palette industrieller Rohrleitungssysteme geeignet sind. Die gängigen Größen sind vollständig, und die Druckstufen decken PN, Class und andere Systeme ab, um die unterstützenden Anforderungen verschiedener Projekte zu erfüllen.

Chemische Zusammensetzung / Mechanische Eigenschaften

F316L weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und mechanische Stabilität auf. Die Hauptbestandteile sind: C≤0,03%, Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3%. Zugfestigkeit ≥485 MPa, Streckgrenze ≥170 MPa, Dehnung ≥30%. Eigenschaften mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verbessern effektiv die Schweißleistung und reduzieren das Risiko von interkristalliner Korrosion.

Fabrik- und Unternehmensstärke

SMLSCO verfügt über One-Stop-Schmiede- und Verarbeitungsproduktionskapazitäten. Die Fabrik deckt alle Aspekte der Schmiederohlingsvorbereitung, des Schmiedens, des Drehens, der Wärmebehandlung und der Prüfung ab. 500 Tonnen Flanschrohlinge sind auf Lager, und wir können die Lieferung von Sonderanfertigungen und Lagerbestellungen schnell unterstützen. Wir haben die Zertifizierungssysteme PED, ISO und NORSOK M-650 bestanden.

Hervorhebung des Schlüsselprozesses — Schmieden & Wärmebehandlung

Der Flansch verwendet ein Freiformschmiedeverfahren, um eine dichte Struktur und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Nach dem Schmieden beseitigt eine Lösungsglühbehandlung Spannungen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit. Mehrere Bearbeitungsprozesse steuern die Oberflächengröße und -beschaffenheit, um eine stabile Dichtungsleistung zu gewährleisten und die langfristigen Serviceanforderungen von anspruchsvollen Rohrleitungssystemen zu erfüllen.

Prüfmethoden

SMLSCO implementiert vor der Auslieferung einen strengen Inspektionsprozess. Die Abmessungen und das Aussehen werden Stück für Stück geprüft, und wichtige Informationen werden zur Rückverfolgbarkeit codiert. PMI-Materialspektralanalyse, Ultraschallprüfung (UT), Eindringprüfung (PT) und Fremdüberwachung können je nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, um sicherzustellen, dass jede Charge von Flanschen den Projektanforderungen entspricht.