Zhejiang Seamless Pipe Co., Ltd. Kasus-kasus

Industri minyak dan gas beroperasi secara ekstensif di lingkungan yang menantang, di mana zat beracun mungkin ada di dalam mesin pada suhu yang sangat tinggi atau sangat rendah. Keuntungan dan aplikasi pipa seamless stainless steel dalam industri minyak & gas: • Kekuatan tinggi, sehingga dapat mengurangi berat struktur • Relatif bebas perawatan, mengurangi biaya siklus hidup • Memiliki ketahanan korosi yang sangat baik • Memiliki kekuatan tarik dan kekuatan luluh yang tinggi • Memiliki kemampuan solder yang baik Oleh karena itu, stainless steel sering ditemukan dalam sistem perpipaan, separator, scrubber, pompa, manifold, penukar panas, pipa, dan tangki penyimpanan. Pipa utama yang digunakan dalam industri minyak dan gas lepas pantai adalah 2205 dan 2507. Baja dupleks juga sangat tahan terhadap retak korosi tegangan yang disebabkan oleh klorida dan memiliki kekuatan untuk menahan tekanan ekstrem dalam. Jika dipilih secara profesional, pipa seamless stainless steel dapat dengan aman menampung cairan proses minyak dan gas, dan daya tahannya memastikan umur pakainya yang panjang. Secara keseluruhan, dari sudut pandang lingkungan dan ekonomi, stainless steel adalah kinerja siklus hidup yang sangat baik.

Industri kimia dan petrokimia menimbulkan serangkaian tantangan yang unik, termasuk aplikasi suhu rendah, suhu tinggi, lingkungan yang sangat korosif,Pengolahan tekanan tinggi dan kemurnian produk akhir. Tidak mengherankan, pipa tanpa jahitan baja tahan karat populer di seluruh industri kimia dan farmasi.Kemampuannya untuk menahan erosi zat yang sangat korosif dan sifat mekanik yang mengesankan adalah faktor kunci yang menyebabkan tingkat permintaan yang tinggi. Dalam industri kimia dan farmasi, hal ini dapat digunakan secara efektif, misalnya, dalam kapal tekanan dan proses pipa.Berbeda dengan baja karbon yang dapat mengorosi atau terkontaminasi oleh permukaan cat atau lembaran, sebenarnya, sebagian besar produk stainless steel mengandung bahan daur ulang hingga 60%. Kondisi penggunaan stainless steel di pabrik petrokimia dan kimia sangat kritis.Tantangan utama adalah adanya klorida atau lingkungan di mana retakan terjadi. Dengan perkembangan dan perubahan proses industri dan munculnya tantangan baru,aplikasi baru yang menarik dari stainless steel sedang dieksplorasi untuk memaksimalkan keuntungan utama yang disediakan oleh bahan ini.

Apa yang membuat baja tahan karat begitu populer di industri pembangkit listrik? Baja tahan karat adalah salah satu logam paling luar biasa yang pernah ada. Dari pembangkit listrik tenaga batu bara tradisional hingga bentuk energi terbarukan terbaru, banyak karakteristiknya yang bermanfaat sangat cocok untuk industri tenaga dan energi. Keajaiban yang membuat baja tahan karat begitu tahan terhadap korosi berasal dari sifat kimianya. Tidak seperti baja karbon biasa, ia mudah bereaksi dengan oksigen dan air untuk membentuk lapisan besi oksida (karat), sementara baja tahan karat mengalami proses alami yang disebut pasivasi. Ini berarti bahwa kromium dalam baja tahan karat membentuk lapisan tipis mikroskopis dari kromium oksida. Lapisan ini tidak hanya membantu melindungi logam dari korosi, tetapi juga memiliki kemampuan untuk memperbaiki diri setelah goresan atau lecet. Paduan tertentu memiliki ketahanan korosi yang sangat tinggi bahkan di lingkungan laut atau saat terpapar zat yang sangat korosif. Karakteristik kunci lain dari baja tahan karat adalah kemampuannya untuk mentransfer panas. Ini adalah fitur penting saat berurusan dengan komponen listrik. Hal ini memungkinkan komponen baja tahan karat untuk menahan suhu tinggi dan tekanan ekstrem yang sering terjadi di pembangkit listrik. Inilah sebabnya mengapa pipa tanpa sambungan baja tahan karat ditemukan di penukar panas, rumah transformator, dll. Sifat lain dari baja tahan karat yang ideal untuk pembangkit listrik termasuk rasio kekuatan terhadap berat logam yang tinggi, kemampuan las, kemampuan mesin, daya tahan, ketahanan aus, dan kemampuan untuk menahan suhu ekstrem. Berbagai macam paduan baja tahan karat adalah keuntungan lain yang membuatnya sangat populer di bidang pembangkit listrik. Anda dapat menemukan logam khusus yang dapat cocok untuk hampir semua aplikasi. Dalam industri baja tahan karat dan tenaga, paduan yang paling populer adalah 304. Paduan pekerja keras ini memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan kekuatan yang sangat baik, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi. Jika paparan air asin menjadi faktor, 316 mungkin menjadi pilihan yang lebih baik.

Saat ini, logam yang paling umum digunakan dalam konstruksi kapal pesiar, struktur kapal, dan perlengkapan adalah baja tahan karat dan aluminium.memiliki ketahanan korosi yang terbatas dalam air laut dan membutuhkan perawatan yang luasBaja tahan karat, di sisi lain, diakui sebagai bahan unggul untuk aplikasi laut karena ketahanan korosi, kilau, kekuatan, dan kekakuan yang sangat baik. Untuk banyak aplikasi perahu, fittings baja tahan karat kelas 304 (UNS S30400 / S30403) telah terbukti cukup.Standar industri saat ini adalah Kelas 316 (UNS S31600 / S31603 ), biasanya disebut sebagai stainless steel "kelas laut")., yang menyediakan solusi untuk sekitar 90% aplikasi laut. Kelas 304 dan 316 adalah baja tahan karat austenitik (seri 300),yang dikaitkan dengan struktur metalurgi mereka (austenitic), memberikan mereka fleksibilitas yang sangat baik, kekuatan yang baik, sifat non-magnetik, weldability, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Aturan umum berikut berlaku: 304 dapat digunakan untuk komponen yang sepenuhnya terbuka yang sering dicuci dengan air tawar; 316 dapat digunakan untuk semua aplikasi pemasangan lambung dan dek di atas garis air; S31803 menawarkan kekuatan yang lebih tinggi dan, oleh karena itu,Komponen dengan berat yang lebih ringan untuk aplikasi yang sama dengan 316 dan juga dapat digunakan hingga 60 °C dalam sistem knalpot basah dan dalam aplikasi yang benar-benar tenggelam; dan S32750 menawarkan kekuatan dan penghematan berat yang lebih tinggi dan dapat menangani semua aplikasi laut tanpa risiko korosi, bahkan di perairan tropis dan aplikasi knalpot panas dan basah. Sementara baja tahan karat kelas 304, 316, dan baja dupleks dapat digunakan dalam aplikasi laut, mereka memberikan tingkat yang berbeda dari ketahanan korosi dan daya tahan.Kunci keberhasilan penerapannya adalahOleh karena itu, menyadari kekuatan dan keterbatasan dari setiap kelas dan bagaimana mereka dapat digunakan untuk potensi optimal mereka.

Pengolahan air limbah Baja tahan karat terutama digunakan sebagai pipa dan saluran dalam proyek pengolahan air limbah.seperti peralatan dasar dan bendungan clarifiersSelain itu, mesin untuk pengolahan air limbah juga terutama terbuat dari baja tahan karat; untuk penyaringan, pencucian dll.Baja tahan karat juga merupakan bahan struktural yang disukai untuk peralatan bantu, seperti sistem pendakian, tangga, tangga dan atap. Jika tidak ada pertimbangan khusus untuk kualitas air atau atmosfer, penggunaan baja tahan karat kelas 1.4404 (316L) dapat direkomendasikan sebagai standar umum yang wajar untuk pipa air limbah dan konstruksi bawah lautBahkan jika komposisi air limbah saat ini tidak mengharuskan pemilihan kelas ini, hal ini memungkinkan kemungkinan penurunan kualitas air limbah di masa depan, yang tidak boleh diabaikan.untuk banyak aplikasi di atas air, 1.4307 (304L) kelas stainless steel seamless pipe mungkin merupakan bahan terbaik berdasarkan ketahanan korosi dan pertimbangan biaya. Penghapusan garam Super Duplex dan pipa stainless steel duplex banyak digunakan dalam industri desalinasi.memiliki kekuatan tinggi dan telah terbukti mampu melakukan secara konsisten selama jangka waktu yang lama di lingkungan yang sangat keras. Maka tidak mengherankan bahwa pipa, perlengkapan dan flang Super Duplex dan Duplex sering digunakan dalam industri desalinasi, di mana air laut yang korosif diolah dalam skala besar.Mereka dapat ditemukan sebagai komponen struktural dan mekanis, dalam peralatan teknis dan sebagai bagian dari sistem operasi yang kompleks.

Baja tahan karat telah membuat industri pertambangan lebih mudah dan lebih menguntungkan. Dari konstruksi tambang dan penggunaan di dalam pipa, hingga meja kerja dan peralatan makan di kantin, semuanya dibuat dari baja tahan karat saat ini. Baja tahan karat telah digunakan dalam industri pertambangan selama beberapa dekade karena memiliki banyak fitur yang membuatnya ideal untuk digunakan di lingkungan pertambangan. Misalnya, ringan, tetapi juga kuat dan tahan lama; tahan terhadap korosi dan tidak berkarat; mudah dibersihkan; dan akhirnya, itu adalah bahan yang sangat berkelanjutan. Terlebih lagi, baja tahan karat memiliki kemampuan untuk dicampur dengan banyak elemen yang berbeda, yang berarti dapat memiliki sifat yang berbeda dan dengan demikian lebih serbaguna. Keserbagunaan ini berarti dapat digunakan untuk banyak aplikasi yang berbeda.