Zhejiang Seamless Pipe Co., Ltd. Sprawy

Przemysł naftowy i gazowy prowadzi działalność w wymagających warunkach, w których substancje toksyczne mogą być obecne w maszynach o bardzo wysokich lub bardzo niskich temperaturach. Zalety i zastosowania rury bez szwu ze stali nierdzewnej w przemyśle naftowym i gazowym: • Wysoka wytrzymałość, dzięki czemu można zmniejszyć wagę konstrukcji • stosunkowo wolne od konserwacji, zmniejszające koszty cyklu życia • Bardzo dobrze odporny na korozję • Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość • Ma dobrą łatwość spawania W związku z tym stal nierdzewna jest często stosowana w systemach rurociągowych, separatorach, czyszczaczach, pompach, zbiornikach, wymiennikach ciepła, rurociągach i zbiornikach magazynowych. Główne rurociągi wykorzystywane w branży naftowej i gazowej na morzu to 2205 i 2507.Stal podwójna jest również wysoce odporna na pęknięcie przez korozję wywołaną chlorami i jest wytrzymała na duże ciśnienie. W przypadku profesjonalnego wyboru rurociąg bez szwów ze stali nierdzewnej może bezpiecznie zawierać płynów procesowych ropy naftowej i gazu, a jego trwałość zapewnia długą żywotność.z ekologicznego i ekonomicznego punktu widzenia, stal nierdzewna jest doskonałą wydajnością cyklu życia.

Przemysł chemiczny i petrochemiczny stawia unikalny zestaw wyzwań, w tym zastosowania niskotemperaturowe, wysokie temperatury, wysoce korozyjne środowiska, przetwarzanie pod wysokim ciśnieniem i czystość produktu końcowego. Nic dziwnego, że bezszwowa rura ze stali nierdzewnej jest popularna w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym. Jej zdolność do wytrzymywania erozji wysoce korozyjnych substancji i imponujące właściwości mechaniczne są kluczowymi czynnikami prowadzącymi do wysokiego poziomu popytu.  W przemyśle chemicznym i farmaceutycznym może być skutecznie stosowana, na przykład w zbiornikach ciśnieniowych i rurociągach procesowych. W przeciwieństwie do stali węglowej, która może korodować lub być zanieczyszczona farbą lub powierzchniami blach, w rzeczywistości większość elementów ze stali nierdzewnej zawiera do 60% materiałów nadających się do recyklingu. Warunki stosowania stali nierdzewnej w zakładach petrochemicznych i chemicznych są krytyczne. Podczas eksploatacji, przetworzone płyny i ekstremalnie wysokie temperatury mogą być szczególnie agresywne. Głównym wyzwaniem jest obecność chlorków lub środowisko, w którym występuje pękanie. Wraz z rozwojem i zmianą procesów przemysłowych oraz pojawieniem się nowych wyzwań, ekscytujące nowe zastosowania stali nierdzewnej są badane w celu zmaksymalizowania kluczowych zalet, jakie zapewnia ten materiał.

Co sprawia, że stal nierdzewna jest tak popularna w przemyśle energetycznym? Stal nierdzewna jest jednym z najbardziej wyjątkowych metali w historii. Od tradycyjnych elektrowni węglowych po najnowsze formy energii odnawialnej, jej liczne korzystne cechy są szczególnie odpowiednie dla przemysłu energetycznego. Magia, która sprawia, że stal nierdzewna jest tak odporna na korozję, wynika z jej właściwości chemicznych. W przeciwieństwie do zwykłej stali węglowej, łatwo reaguje z tlenem i wodą, tworząc warstwę tlenku żelaza (rdzy), podczas gdy stal nierdzewna przechodzi naturalny proces zwany pasywacją. Oznacza to, że chrom w stali nierdzewnej tworzy mikroskopijną warstwę powierzchniową tlenku chromu. Warstwa ta nie tylko pomaga chronić metal przed korozją, ale także ma zdolność do samonaprawy po zadrapaniach lub zarysowaniach. Niektóre stopy mają niezwykle wysoką odporność na korozję nawet w środowiskach morskich lub w kontakcie z wysoce żrącymi substancjami. Kolejną kluczową cechą stali nierdzewnej jest jej zdolność do przenoszenia ciepła. Jest to ważna cecha w przypadku pracy z komponentami elektrycznymi. Umożliwia to komponentom ze stali nierdzewnej wytrzymywanie wysokich temperatur i ekstremalnych ciśnień, które często występują w elektrowniach. Dlatego bezszwowe rury ze stali nierdzewnej znajdują się w wymiennikach ciepła, obudowach transformatorów itp. Inne właściwości stali nierdzewnej, które są idealne do wytwarzania energii, obejmują wysoki stosunek wytrzymałości do masy metalu, spawalność, obrabialność, trwałość, odporność na zużycie oraz zdolność do wytrzymywania ekstremalnych temperatur. Ogromna różnorodność stopów stali nierdzewnej to kolejna zaleta, która sprawia, że jest ona bardzo popularna w dziedzinie wytwarzania energii. Można znaleźć metale specjalne, które pasują do prawie każdego zastosowania. W przemyśle stali nierdzewnej i energetycznym najpopularniejszym stopem jest 304. Ten wszechstronny stop ma wysoką odporność na korozję i doskonałą wytrzymałość, co czyni go odpowiednim do różnych zastosowań. Jeśli czynnikiem jest narażenie na słoną wodę, 316 może być lepszym wyborem.

Obecnie najczęściej stosowanymi metalami w budowie jachtów, konstrukcji morskich i osprzętu są stal nierdzewna i aluminium. Chociaż aluminium jest lekkie, ma ograniczoną odporność na korozję w wodzie morskiej i wymaga intensywnej konserwacji. Stal nierdzewna, z drugiej strony, jest uznawana za materiał o wyższej jakości do zastosowań morskich ze względu na doskonałą odporność na korozję, połysk, wytrzymałość i sztywność. W wielu zastosowaniach żeglarskich, osprzęt ze stali nierdzewnej klasy 304 (UNS S30400 / S30403) okazał się wystarczający. Jednak obecnym standardem branżowym jest klasa 316 (UNS S31600 / S31603—powszechnie nazywana stalą nierdzewną „morską”), która zapewnia rozwiązania dla około 90% zastosowań morskich. Gatunki 304 i 316 to stale nierdzewne austenityczne (seria 300), co przypisuje się ich strukturze metalurgicznej (austenitycznej), zapewniającej doskonałą ciągliwość, dobrą wytrzymałość, właściwości niemetaliczne, spawalność i bardzo dobrą odporność na korozję. Obowiązują następujące ogólne zasady: 304 może być stosowana do w pełni odsłoniętych elementów, często mytych słodką wodą; 316 może być stosowana do wszystkich zastosowań osprzętu kadłuba i pokładu powyżej linii wodnej; S31803 oferuje wyższą wytrzymałość, a tym samym lżejsze elementy do tych samych zastosowań co 316 i dodatkowo może być stosowana do 60°C w mokrych układach wydechowych oraz w zastosowaniach całkowicie zanurzonych; a S32750 oferuje jeszcze wyższą wytrzymałość i oszczędność wagi i może obsługiwać wszystkie zastosowania morskie bez ryzyka korozji, nawet w wodach tropikalnych i gorących, mokrych zastosowaniach wydechowych. Chociaż gatunki stali nierdzewnej 304, 316 i stale duplex mogą być stosowane w zastosowaniach morskich, zapewniają one różny stopień odporności na korozję i trwałości. Kluczem do ich pomyślnego zastosowania jest zatem świadomość mocnych i słabych stron każdego gatunku oraz tego, jak można je wykorzystać do ich optymalnego potencjału.

Oczyszczanie ścieków Stal nierdzewna jest wykorzystywana głównie jako rury i kanały w projektach oczyszczania ścieków.W przypadku pojazdów z napędem silnikowym lub silnikowymPonadto maszyny do oczyszczania ścieków są również głównie wykonane z stali nierdzewnej; do siewania, prania itp.Stal nierdzewna jest również preferowanym materiałem konstrukcyjnym dla urządzeń pomocniczych, takich jak systemy wspinaczkowe, schody, drabiny i dachy. W przypadku braku szczególnych względów dotyczących jakości wody lub atmosfery, stosowanie stali nierdzewnej klasy 1.4404 (316L) może być zalecany jako rozsądna ogólna norma dla rur ściekowych i budowli podwodnejNawet jeśli obecny skład ścieków nie wymaga wyboru tej klasy, pozwala na ewentualne pogorszenie jakości ścieków w przyszłości, co nie powinno być nigdy ignorowane.dla wielu zastosowań nadwodnych, 1,4307 (304L) rurociąg ze stali nierdzewnej może być najlepszym materiałem na podstawie odporności na korozję i kosztów. Odsalanie Super Duplex i duplex rur ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w przemyśle odsalania.posiadają wysoką wytrzymałość i udowodniły, że są w stanie wykazywać stałą wydajność przez długi okres czasu w szczególnie trudnych warunkach. Nic więc dziwnego, że rury, osprzęt i flansy typu Super Duplex i Duplex są często stosowane w przemyśle odsalania, gdzie korozyjna woda morska jest przetwarzana w tak dużych skalach.Można je znaleźć jako elementy konstrukcyjne i mechaniczne, w wyposażeniu technicznym i jako część złożonych systemów operacyjnych.

Od budowy kopalni i wykorzystania jej w rurociągach po stoły i naczynia w pomieszczeniach, wszystko jest dziś wykonane z stali nierdzewnej. Stal nierdzewna jest stosowana w przemyśle górniczym od dziesięcioleci, ponieważ posiada wiele cech, które czynią ją idealną do użytku w środowisku górniczym.ale także mocny i trwały.; jest odporny na korozję i nie rdzewi; jest łatwy w czyszczeniu; i wreszcie jest bardzo zrównoważonym materiałem. Co więcej, stal nierdzewna może być stopowana z wieloma różnymi pierwiastkami, co oznacza, że może mieć różne właściwości i tym samym być bardziej uniwersalna.Ta wszechstronność oznacza, że może być używany do wielu różnych zastosowań.