Pipa Baja Mulus 316L ASTM A269 Tarikan Dingin Untuk Sistem Hidrolik

Tabung Baja Seamless ASTM A269 316L Ditarik Dingin untuk Sistem Hidrolik

Nama Produk: Tabung Seamless Dipoles
Material: Baja Tahan Karat 316L
Standar: ASTM A269 / ASME SA269, ASTM A213 / ASME SA213, EN 10216-5
Diameter Luar (OD): 1/4" - 2"
Finishing Permukaan: Dipoles (Internal & Eksternal)
Panjang: Panjang Tetap (6m) atau Potong Sesuai Ukuran

Keselamatan sistem hidrolik sangat penting, oleh karena itu kami menerapkan prosedur kontrol kualitas dan pengujian yang ketat untuk setiap tabung hidrolik yang keluar dari pabrik. Semua tabung harus menjalani:

• Pengujian hidrostatik 100% atau pengujian non-destruktif (seperti pengujian arus eddy)
• Pengukuran presisi diameter luar, ketebalan dinding, konsentrisitas, dan kondisi permukaan

Pengujian ini memverifikasi kapasitas penahan tekanan dan integritas dalam kondisi yang jauh melebihi tekanan kerja, memastikan kepatuhan dengan standar internasional seperti ASTM A269.

Baja tahan karat 316L adalah material pilihan untuk aplikasi sistem hidrolik karena:

• Ketahanan korosi yang lebih kuat daripada 304L di lingkungan asam klorida dan industri yang tinggi
• Kombinasi kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik untuk keselamatan di bawah tekanan tinggi
• Komposisi karbon rendah dengan kemampuan las yang sangat baik untuk kemudahan pemasangan dan perawatan
• Perlindungan kemurnian oli hidrolik dan perpanjangan masa pakai saluran pipa

Tabung seamless baja tahan karat 316L adalah pilihan ideal untuk sistem hidrolik yang beroperasi dalam kondisi yang keras karena mereka:

• Tahan terhadap tekanan kerja ekstrem dengan struktur seamless
• Menawarkan ketahanan luar biasa terhadap korosi klorida (lebih unggul dari baja tahan karat 304)
• Memiliki dinding bagian dalam yang halus dan toleransi yang presisi untuk melindungi komponen sensitif
• Mengurangi tingkat kegagalan dan biaya perawatan siklus hidup

Ideal untuk platform lepas pantai, peralatan kelautan, pabrik kimia, dan lingkungan korosif lainnya.

Proses inti untuk memproduksi pipa hidrolik presisi tinggi yang menyediakan:

• Pembentukan ulang presisi sekunder untuk diameter luar, diameter dalam, dan ketebalan dinding
• Akurasi dimensi yang unggul dibandingkan dengan pipa yang digulung panas
• Kehalusan permukaan yang ditingkatkan dan kekuatan mekanik yang lebih baik
• Penyegelan mutlak saat menghubungkan pipa dan fitting hidrolik
• Mengurangi kehilangan tekanan sistem