Los tubos de precisión se utilizan comúnmente en sistemas de instrumentación, intercambiadores de calor, equipos de procesamiento de alimentos y tuberías farmacéuticas.estas aplicaciones ponen mayor énfasis en las tolerancias de diámetro exterior y espesor de pared, calidad, pureza y resultados de ensayos no destructivos de las superficies internas y externas.
Para los almacenistas y distribuidores, el desafío en la adquisición de tubos de precisión va más allá de simplemente encontrar el grado y el tamaño correctos.tolerancias dimensionales superiores a las exigidas, o defectos en la pared del tubo pueden conducir a dificultades de instalación, riesgos de fugas o devoluciones de los clientes finales.y los requisitos de inspección deben confirmarse simultáneamente antes de la contratación.
¿Cuáles son los requisitos para tubos de precisión en diferentes aplicaciones?
Sistemas de instrumentación y control
Los tubos de instrumentación generalmente requieren un pequeño diámetro exterior, un espesor de pared constante y una buena flexibilidad.Las desviaciones dimensionales excesivas pueden afectar al sellado y al montaje de los accesorios de ferrules.Los depósitos residuales en la pared interior o los defectos de la superficie también pueden contaminar el medio, afectando las lecturas del instrumento y la estabilidad del sistema.
Sistemas de intercambiadores de calor
Los tubos del intercambiador de calor deben soportar fluctuaciones de temperatura, corrosión media y cargas cíclicas a largo plazo.Se debe prestar atención a la uniformidad del espesor de la paredLas fugas pueden producirse por adelgazamiento localizado, grietas o pliegues.
Equipos alimenticios y farmacéuticos
Estas aplicaciones ponen mayor énfasis en la limpieza de la pared interior y la rugosidad de la superficie.calidades de pulido, los métodos de limpieza y los requisitos de envasado también deben confirmarse de conformidad con normas específicas.
¿Cuál es la diferencia entre los tratamientos de superficie BA y AP?
En el caso de los productos de la partida 3 del anexo I, el artículo 2 del Reglamento (CE) n.o 1272/2008 se sustituye por el siguiente:
Los tubos BA se someten a un tratamiento térmico en una atmósfera protectora, lo que reduce la oxidación de la superficie y produce una superficie relativamente brillante; generalmente no se requiere decapado ácido.
Son más adecuados para aplicaciones como la instrumentación, el procesamiento de alimentos y los productos farmacéuticos que tienen altos requisitos de limpieza, apariencia y condición de la pared interna.Si cumplen con los requisitos sanitarios todavía depende de la rugosidad de la superficie, procesos de pulido y estándares de proyecto.
Acido picado y recocido (AP)
Los tubos AP se someten a decapado ácido después del recocido para eliminar la escala y los contaminantes de la superficie, lo que resulta en un acabado uniforme y mate.,y tuberías industriales generales.
La principal diferencia entre los dos radica en el método de tratamiento de la superficie y sus aplicaciones previstas.Para sistemas industriales que no requieren un acabado superficial elevado, AP suele ofrecer una ventaja de coste.
Los almacenistas deben distinguir entre BA y AP en función de las solicitudes de los clientes para evitar disputas sobre cotizaciones y entrega causadas por condiciones de superficie incompatibles.
¿Cómo controla la prueba de corriente de Eddy el riesgo de defectos en las paredes de las tuberías?
La prueba de corriente Eddy (ECT) es un método de prueba no destructiva comúnmente utilizado para tuberías.que luego son detectados por el equipo.
La ECT no puede eliminar los defectos, pero puede detectar anomalías y detectar los tubos no conformes.Es especialmente adecuado para la inspección rápida de tubos de pequeño diámetro y para la identificación de ciertos defectos de superficie y de cerca de la superficie.
Los resultados de la inspección están influenciados por el diámetro del tubo, el grosor de la pared, el estado del material y los parámetros del equipo; por lo tanto, los ensayos deben llevarse a cabo de conformidad con las normas aplicables y,cuando sea necesario, complementado por una evaluación exhaustiva que incluye ensayos hidrostáticos, ensayos ultrasónicos, inspección dimensional e inspección superficial.
¿Por qué elegir tubos de precisión SMLSCO?
SMLSCO mantiene un stock de aproximadamente 200 toneladas métricas de BA, AP y tubos pulidos, con tamaños que van desde 1/4 ′′ a 2".el envío puede ser organizado dentro de los 14 días posteriores a la confirmación del pedido, corte, inspección y envasado, reduciendo el tiempo que los distribuidores deben esperar para nuevos lotes de producción.
Los productos están disponibles de acuerdo con normas como ASME/ASTM SA/A213, SA/A269, SA/A789, EN 10216-5 y otras normas,por el que se establecen requisitos comunes para materiales como el acero inoxidable austenítico y el acero dúplex.
SMLSCO realiza pruebas de corriente de remolino al 100% en tubos de precisión sin costuras y, junto con inspecciones dimensionales, visuales, de superficies internas y externas y registros de inspección antes del envío,Identifica y escudriña los productos no conformesPara los pedidos con requisitos de limpieza o rugosidad de la superficie, se pueden confirmar soluciones de tratamiento de superficie, pulido y embalaje en función de la aplicación específica.
Para los almacenistas, la selección de un proveedor con inventario fácilmente disponible, clasificaciones de superficie claramente definidas,y un proceso de inspección integral puede aliviar la presión de la adquisición ad hoc y reducir los riesgos posteriores a la venta derivados de las discrepancias de especificación o calidad.
Para obtener la lista de inventario de tubos de precisión de SMLSCO, las opciones de tratamiento de superficie o las cotizaciones de especificaciones específicas, póngase en contacto con el equipo de SMLSCO.
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