| MOQ: | 1 Stück |
| Preis: | Above 2usd/kg |
| Standard Packaging: | Pakete in Gewebe-Tasche/Scheibenkoffer mit Kunststoff-Endkappen |
| Delivery Period: | 2 Wochen/Container |
| Zahlungs-Methode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, |
| Supply Capacity: | 1000 Tonnen/Monat |
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Materialqualität | S31803, 2205 usw. |
| Außendurchmesser | 1/4" – 24" |
| Paket | Gewebte Taschen |
| Wandstärke | Sch5s – XXS |
| Standard | ASTM A790 |
| Prozessmethode | Kaltgezogen oder kaltgewalzt |
| Artikel | Beschreibung |
|---|---|
| Materialqualität | S31803, 2205 usw. |
| Außendurchmesser | 1/4" - 24" |
| Wandstärke | Sch5s - XXS |
| Länge | 6M, 12M, 5-7M zufällige Länge, je nach Kundenwunsch |
| Standard | ASTM A790 usw. |
| Prozessmethode | Kaltgezogen oder kaltgewalzt |
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,03 | 0,02 | 21.0-23.0 | 4,5-6,5 | 2,5-3,5 | 0,08-0,2 |
| YS(Mpa) | TS(Mpa) | EL | HB |
|---|---|---|---|
| ≥450 | ≥620 | ≥25 | ≤290 |
SMLSCO-Qualitätskontrolle für 31803 nahtlose Rohre:
Rohstoffinspektion:Die Rohstoffe werden von stabilen Lieferanten bezogen und vor der Produktion geprüft.
Prozessinspektion:Wichtige Punkte wie Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit und Fertigungsqualität werden während der Fertigung überprüft.
100 % Inspektion vor dem Versand: Jedes nahtlose Rohr wird vor der Lieferung überprüft, um sicherzustellen, dass es den Bestell- und Standardanforderungen entspricht.
Rückverfolgbare Qualitätsaufzeichnungen:Inspektionsfotos und Qualitätsdaten werden zur einfacheren Rückverfolgbarkeit im Qualitätssystem von SMLSCO aufgezeichnet.
Zertifizierungsunterstützung:EN 10204 3.1 MTC kann bereitgestellt werden, und verwandte Produkte werden durch ISO- und PED-zertifizierte Fertigungssysteme unterstützt.
FAQ
F1: Welche spezifischen Prozessanforderungen müssen beim Schweißen von Duplexstahlrohren UNS S31803/2205 vor Ort beachtet werden, um eine Versprödung in der Schweißzone zu verhindern?
A1: Duplexstahl 2205 erfordert eine strenge Kontrolle der Wärmezufuhr und der Zwischenlagentemperatur (normalerweise wird empfohlen, sie unter 150 °C zu halten). Übermäßiger oder unzureichender Wärmeeintrag kann das ideale Austenit-Ferrit-Gefügegleichgewicht von 50:50 stören und zu Phasenversprödung oder verringerter Korrosionsbeständigkeit führen.
F2: Unter welchen Betriebsbedingungen sollte ich dieses nahtlose Duplexrohr 2205 anstelle eines herkömmlichen austenitischen Edelstahlrohrs 316L wählen?
A2: Wenn Ihr Rohrleitungssystem Umgebungen mit hohen Chloridionenkonzentrationen (z. B. Meerwasser oder Abwasser mit hohem Salzgehalt) ausgesetzt ist, begleitet von hohem Druck, Stößen oder thermischer Belastung, ist 2205 die bessere Wahl. Seine Streckgrenze (≥450 MPa) ist doppelt so hoch wie die von 316L, wodurch es höheren Drücken standhält und dünnere Wandkonstruktionen ermöglicht. Darüber hinaus weist es eine höhere Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) auf und übertrifft 316L bei der Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) und Erosionskorrosion deutlich.
F3: Welche praktischen Auswirkungen haben die Kaltwalz- und Kaltziehprozesse auf die Hochdruckinstallation dieses Duplex-Stahlrohrs vor Ort?
A3: Das Kaltwalzverfahren bietet engere Wandstärkentoleranzen und eine extrem hohe Oberflächengüte und eignet sich daher ideal für Präzisions-Ferrulenverbindungen, wie sie beispielsweise in Instrumentenrohren verwendet werden. Das Kaltziehverfahren hingegen eignet sich hervorragend zur Herstellung hochbelastbarer, dickwandiger Rohre. Da der nahtlose Prozess Schweißnahtschwächen beseitigt, stellen beide Methoden sicher, dass 2205 eine äußerst gleichmäßige mechanische Festigkeit und Drucksicherheit bei Hochdrucktransporten und mechanischen Strukturanwendungen aufweist.
F4: Wie können bei stark regulierten Projekten wie der Offshore-Technik zusätzlich zu Standardmaterialzertifikaten Inspektionsaufzeichnungen verwendet werden, um die mit Audits und Abnahmeinspektionen im Ausland verbundenen Risiken zu mindern?
A4: SMLSCO betreibt ein nach ISO- und PED-Standards zertifiziertes Produktionssystem. Für Projekte mit hohem Standard führen wir zusätzlich zur Bereitstellung von MTCs gemäß EN 10204 3.1 drei strenge Qualitätsprüfungen durch und nutzen ein spezielles Qualitätsaufzeichnungssystem. Wir speichern Inspektionsfotos und Daten der zerstörungsfreien Prüfung (NDT) – wie beispielsweise Wirbelstrom- und Ultraschallprüfergebnisse – für jedes Rohr auf unseren Servern, sodass Kunden die Aufzeichnungen jederzeit online nachverfolgen können. Dies stellt sicher, dass Projekte Audits Dritter (z. B. SGS/TÜV) oder Kundeninspektionen einwandfrei bestehen.