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UNS S31803 2205 ステンレス鋼のシームレスパイプ ASTM A790

UNS S31803 2205 ステンレス鋼のシームレスパイプ ASTM A790

MOQ: 1pc
価格: Above 2usd/kg
standard packaging: 織物袋/複合材ケースのパッケージ プラスチック端蓋付き
Delivery period: 2週間/コンテナ
支払方法: 信用状、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
Supply Capacity: 1000トン/月
詳細情報
ブランド名
SMLSCO
証明
ISO PED
材質グレード:
S31803,2205 など
外径:
1/4インチ 24インチ
パッケージ:
織りバッグ
肉厚:
シェ5s ̇ XXS
標準:
ASTM A790
加工方法:
冷たい-引き分けか冷間圧延される
ハイライト:

2205継ぎ目が無いステンレス鋼の管

,

UNS S31803 2205

,

ASTM A790 パイプ

製品の説明
UNS S31803 2205 シームレスステンレス鋼管 ASTM A790
製品仕様
属性 価値
材質グレード S31803、2205など
外径 1/4インチ~24インチ
パッケージ 織バッグ
肉厚 Sch5s – XXS
標準 ASTM A790
加工方法 冷間引抜または冷間圧延
製品詳細情報
アイテム 説明
材質グレード S31803、2205など
外径 1/4インチ~24インチ
肉厚 Sch5s - XXS
長さ 6M、12M、5-7Mのランダムな長さ、顧客の要件に応じて
標準 ASTM A790など
加工方法 冷間引抜または冷間圧延
UNS S31803 Seamless Stainless Steel Pipe stock photo
化学組成
C P S Cr モー N
0.03 1.00 2.00 0.03 0.02 21.0~23.0 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08~0.2
機械的性質
YS(MPa) TS(MPa) エル HB
≥450 ≥620 ≥25 ≤290
品質テスト
  • NDT(超音波検査、渦電流検査)
  • 機械的試験(引張試験、フレア試験、扁平試験、硬さ試験、水圧試験)
  • 金属試験(金属組織分析、衝撃試験 - 高温/低温)
  • 化学分析(光電発光分光分析)
アプリケーション
  • 石油産業
  • 化学処理
  • 計装
  • 産業用輸送
  • 機械構造物
  • 高耐食性用途 (海洋産業など)

31803 シームレスパイプの SMLSCO 品質管理:

原材料検査:原材料は安定した供給業者から調達され、製造前に検査されます。

工程検査:製造時には、寸法、表面状態、製造品質などの重要な項目がチェックされます。

100% 出荷前検査: 各シームレス パイプは出荷前に検査され、注文と標準の要件を満たしていることを確認します。

追跡可能な品質記録:検査写真と品質データは SMLSCO の品質システムに記録され、トレーサビリティが容易になります。

認定サポート:EN 10204 3.1 MTC を提供でき、関連製品は ISO および PED 認定の製造システムによってサポートされています。

UNS S31803 2205 ステンレス鋼のシームレスパイプ ASTM A790 1

よくある質問

Q1: UNS S31803 / 2205 二相鋼管を現場で溶接する場合、溶接部の脆化を防ぐためにどのような特定のプロセス要件に従う必要がありますか?

A1: 2205 二相鋼では、入熱とパス間温度を厳密に制御する必要があります (通常は 150°C 未満に保つことが推奨されます)。入熱が過剰または不十分であると、オーステナイトとフェライトの理想的な 50:50 の微細構造バランスが崩れ、相脆化や耐食性の低下につながる可能性があります。

Q2: どのような使用条件では、従来の 316L オーステナイト系ステンレス鋼パイプの代わりに、この 2205 二相シームレス パイプを選択する必要がありますか?

A2: 配管システムが高圧、衝撃、熱応力を伴う高濃度の塩化物イオン環境 (海水や高塩分廃水など) にさらされる場合には、2205 がより良い選択となります。その降伏強度 (≥450 MPa) は 316L の 2 倍であり、より高い圧力に耐えることができ、薄肉設計が可能になります。さらに、耐孔食性等価数 (PREN) が高く、応力腐食割れ (SCC) およびエロージョンコロージョンに対する耐性において 316L を大幅に上回っています。

Q3: 冷間圧延および冷間引抜プロセスは、この二相鋼管の現場での高圧設置にどのような実際的な影響を与えますか?

A3: 冷間圧延プロセスにより、より厳しい肉厚公差と非常に高い表面仕上げが実現され、計装配管などの精密フェルール接続に最適です。一方、冷間引抜プロセスは、耐久性の高い厚肉パイプの製造に優れています。シームレスプロセスにより溶接の弱点が排除されるため、どちらの方法でも 2205 は高圧輸送や機械構造用途において非常に均一な機械強度と圧力安全性を実証します。

Q4: 海洋エンジニアリングなどの高度に規制されたプロジェクトの場合、標準的な材料証明書に加えて、海外監査や受入検査に関連するリスクを軽減するために検査記録をどのように使用できますか?

A4: SMLSCO は ISO および PED 規格に準拠した生産システムを運用しています。高水準プロジェクトの場合、EN 10204 3.1 MTC の提供に加え、3 つの厳格な品質検査を実施し、専用の品質記録システムを活用します。当社では各パイプの検査写真と非破壊検査 (NDT) データ (渦電流や超音波検査の結果など) をサーバーに保存しており、お客様がいつでもオンラインで記録を追跡できるようにしています。これにより、プロジェクトが第三者監査 (SGS/TÜV など) またはクライアントの検査に完璧に合格することが保証されます。