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UNS S31803 2205 무선 스테인리스 파이프 ASTM A790
| MOQ: | 1PC |
| 가격: | Above 2usd/kg |
| standard packaging: | 플라스틱 엔드 캡이있는 직조 가방/합판 케이스의 번들 |
| Delivery period: | 2 주/컨테이너 |
| 결제 방법: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온, |
| Supply Capacity: | 1000개 톤 / 달 |
2205 이음새가 없는 스테인리스강관
,UNS S31803 2205
,ASTM A790 파이프
| 기인하다 | 값 |
|---|---|
| 재료 등급 | S31803, 2205 등 |
| 외경 | 1/4" – 24" |
| 패키지 | 짠 가방 |
| 벽 두께 | Sch5s – XXS |
| 기준 | ASTM A790 |
| 가공방법 | 냉간 압연 또는 냉간 압연 |
| 목 | 설명 |
|---|---|
| 재료 등급 | S31803, 2205 등 |
| 외경 | 1/4" - 24" |
| 벽 두께 | Sch5s - XXS |
| 길이 | 6M, 12M, 5-7M 임의 길이, 고객 요구 사항에 따라 |
| 기준 | ASTM A790 등 |
| 가공방법 | 냉간 압연 또는 냉간 압연 |
| 기음 | 시 | 망 | 피 | 에스 | Cr | 니 | 모 | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.03 | 0.02 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0.2 |
| YS(MPA) | TS(MPA) | 엘자 | HB |
|---|---|---|---|
| ≥450 | ≥620 | ≥25 | ≤290 |
- NDT (초음파 테스트, 와전류 테스트)
- 기계적 시험(인장시험, 플레어링 시험, 편평시험, 경도시험, 수압시험)
- 금속시험(금속조직분석, 충격시험-고저온)
- 화학 분석(광전 방출 분광학)
- 석유 산업
- 화학 처리
- 수단
- 산업운송
- 기계구조
- 높은 내부식성 적용 분야(예: 해양 산업)
31803 이음매 없는 파이프에 대한 SMLSCO 품질 관리:
원료 검사:원자재는 안정적인 공급업체로부터 조달되며 생산 전에 검사됩니다.
공정 검사:제조 과정에서 치수, 표면 상태, 생산 품질 등 주요 항목을 확인합니다.
100% 선적 전 검사: 각 이음매 없는 파이프는 인도 전에 검사하여 주문 및 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
추적 가능한 품질 기록:검사 사진과 품질 데이터는 SMLSCO의 품질 시스템에 기록되어 추적이 용이합니다.
인증 지원:EN 10204 3.1 MTC를 제공할 수 있으며, 관련 제품은 ISO 및 PED 인증 제조 시스템을 통해 지원됩니다.
FAQ
Q1: UNS S31803/2205 이중 강관을 현장에서 용접할 때 용접부의 취성을 방지하기 위해 따라야 하는 특정 공정 요구 사항은 무엇입니까?
A1: 2205 이중 강철은 열 입력 및 층간 온도를 엄격하게 제어해야 합니다(일반적으로 150°C 미만으로 유지하는 것이 좋습니다). 과도하거나 불충분한 열 입력은 이상적인 50:50 오스테나이트-페라이트 미세 구조 균형을 방해하여 상 취화 또는 부식 저항 감소로 이어질 수 있습니다.
Q2: 어떤 작동 조건에서 기존의 316L 오스테나이트 스테인리스 스틸 파이프 대신 이 2205 이중 이음매 없는 파이프를 선택해야 합니까?
A2: 배관 시스템이 높은 압력, 충격 또는 열 응력을 동반하는 고농도의 염화물 이온(예: 해수 또는 고염도 폐수)이 있는 환경에 노출되는 경우 2205가 더 나은 선택입니다. 항복 강도(≥450 MPa)는 316L의 두 배이므로 더 높은 압력을 견딜 수 있고 더 얇은 벽 설계가 가능합니다. 또한, 더 높은 공식 저항 등가수(PREN)를 가지며 응력 부식 균열(SCC) 및 침식 부식에 대한 저항력이 316L보다 훨씬 뛰어납니다.
Q3: 냉간 압연 및 냉간 인발 공정이 이 이중 강관의 현장 고압 설치에 어떤 실질적인 영향을 미치나요?
A3: 냉간 압연 공정은 더 엄격한 벽 두께 공차와 매우 높은 표면 마감을 제공하므로 계측 배관과 같은 정밀 페룰 연결에 이상적입니다. 반면에 냉간 인발 공정은 튼튼하고 벽이 두꺼운 파이프를 생산하는 데 탁월합니다. 이음매 없는 공정은 용접 약점을 제거하므로 두 방법 모두 2205가 고압 운송 및 기계 구조 응용 분야에서 매우 균일한 기계적 강도와 압력 안전성을 보여줍니다.
Q4: 해양 엔지니어링과 같이 규제가 엄격한 프로젝트의 경우 표준 자재 인증서 외에 검사 기록을 사용하여 해외 감사 및 인수 검사와 관련된 위험을 완화할 수 있는 방법은 무엇입니까?
A4: SMLSCO는 ISO 및 PED 표준 인증을 받은 생산 시스템을 운영하고 있습니다. 높은 표준 프로젝트의 경우 EN 10204 3.1 MTC 제공 외에도 3가지 엄격한 품질 검사를 실시하고 전용 품질 기록 시스템을 활용합니다. 우리는 각 파이프에 대한 검사 사진과 와전류 및 초음파 테스트 결과와 같은 비파괴 테스트(NDT) 데이터를 서버에 저장하여 고객이 언제든지 온라인으로 기록을 추적할 수 있도록 합니다. 이를 통해 프로젝트는 제3자 감사(예: SGS/TÜV) 또는 고객 검사를 완벽하게 통과할 수 있습니다.
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