| MOQ: | 1pc |
| Ceny: | Above 2usd/kg |
| standard packaging: | Wiązki w tkanej torbie/sklejce z plastikowymi czapkami końcowymi |
| Delivery period: | 2 tygodnie/pojemnik |
| metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, |
| Supply Capacity: | 1000 ton / miesiąc |
| Atrybut | Wartość |
|---|---|
| Klasa materiału | S31803, 2205 itp. |
| Średnica zewnętrzna | 1/4" – 24" |
| Pakiet | Tkane torby |
| Grubość ścianki | Sch5s – XXS |
| Standard | ASTM A790 |
| Metoda procesu | Ciągnione na zimno lub walcowane na zimno |
| Przedmiot | Opis |
|---|---|
| Klasa materiału | S31803, 2205 itp. |
| Średnica zewnętrzna | 1/4" - 24" |
| Grubość ścianki | Sch5s - XXS |
| Długość | Długość losowa 6M, 12M, 5-7M, zgodnie z wymaganiami klienta |
| Standard | ASTM A790 itp. |
| Metoda procesu | Ciągnione na zimno lub walcowane na zimno |
| C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Pon | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,03 | 1,00 | 2.00 | 0,03 | 0,02 | 21,0-23,0 | 4,5-6,5 | 2,5-3,5 | 0,08-0,2 |
| YS(Mpa) | TS(Mpa) | EL | HB |
|---|---|---|---|
| ≥450 | ≥620 | ≥25 | ≤290 |
Kontrola jakości SMLSCO dla rur bez szwu 31803:
Kontrola surowca:Surowce pochodzą od stabilnych dostawców i są sprawdzane przed produkcją.
Kontrola procesu:Podczas produkcji sprawdzane są kluczowe elementy, takie jak wymiary, stan powierzchni i jakość produkcji.
100% kontrola przed wysyłką: Każda rura bez szwu jest sprawdzana przed dostawą, aby upewnić się, że spełnia wymagania zamówienia i normy.
Identyfikowalne zapisy dotyczące jakości:Zdjęcia z inspekcji i dane dotyczące jakości są rejestrowane w systemie jakości SMLSCO w celu łatwiejszej identyfikowalności.
Wsparcie certyfikacyjne:EN 10204 3.1 Można dostarczyć MTC, a powiązane produkty są wspierane przez systemy produkcyjne posiadające certyfikaty ISO i PED.
Często zadawane pytania
P1: Jakie szczególne wymagania procesu należy przestrzegać podczas spawania rur ze stali dupleksowej UNS S31803/2205 na miejscu, aby zapobiec kruchości w strefie spawania?
A1: Stal duplex 2205 wymaga ścisłej kontroli dopływu ciepła i temperatury międzyściegowej (zwykle zaleca się ją utrzymywać poniżej 150°C). Nadmierne lub niewystarczające doprowadzenie ciepła może zakłócić idealną równowagę mikrostrukturalną austenitu i ferrytu 50:50, prowadząc do kruchości fazowej lub zmniejszonej odporności na korozję.
P2: W jakich warunkach pracy powinienem wybrać rurę bez szwu duplex 2205 zamiast tradycyjnej rury ze stali austenitycznej 316L?
A2: Gdy system rurowy jest narażony na działanie środowiska o wysokim stężeniu jonów chlorkowych (takich jak woda morska lub ścieki o wysokim zasoleniu), któremu towarzyszy wysokie ciśnienie, uderzenia lub naprężenia termiczne, lepszym wyborem będzie 2205. Jego granica plastyczności (≥450 MPa) jest dwukrotnie większa niż 316L, co pozwala mu wytrzymać wyższe ciśnienia i pozwala na projektowanie cieńszych ścian. Dodatkowo ma wyższą liczbę równoważną odporności na wżery (PREN) i znacznie przewyższa 316L w zakresie odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC) i korozję erozyjną.
P3: Jaki praktyczny wpływ mają procesy walcowania na zimno i ciągnienia na zimno na instalację wysokociśnieniową tej rury ze stali duplex na miejscu?
A3: Proces walcowania na zimno zapewnia węższe tolerancje grubości ścianek i wyjątkowo wysoką jakość wykończenia powierzchni, co czyni go idealnym do precyzyjnych połączeń tulejowych, takich jak te w rurociągach oprzyrządowania; Z drugiej strony proces ciągnienia na zimno doskonale nadaje się do produkcji grubych rur o dużej wytrzymałości. Ponieważ płynny proces eliminuje słabe punkty spoiny, obie metody zapewniają, że 2205 wykazuje bardzo jednolitą wytrzymałość mechaniczną i bezpieczeństwo ciśnieniowe w transporcie wysokociśnieniowym i zastosowaniach w konstrukcjach mechanicznych.
P4: W przypadku projektów podlegających ścisłym regulacjom, takich jak inżynieria offshore, w jaki sposób można wykorzystać zapisy inspekcji, aby ograniczyć ryzyko związane z audytami zagranicznymi i inspekcjami odbiorczymi, oprócz standardowych certyfikatów materiałowych?
Odpowiedź 4: SMLSCO posiada system produkcyjny certyfikowany zgodnie ze standardami ISO i PED. W przypadku projektów o wysokim standardzie, oprócz zapewnienia EN 10204 3.1 MTC, wdrażamy trzy rygorystyczne kontrole jakości i wykorzystujemy dedykowany system zapisów jakości. Przechowujemy zdjęcia z inspekcji i dane z badań nieniszczących (NDT), takie jak wyniki badań prądów wirowych i ultradźwiękowych, dla każdej rury na naszych serwerach, umożliwiając klientom śledzenie zapisów online w dowolnym momencie. Dzięki temu projekty bezbłędnie przechodzą audyty stron trzecich (np. SGS/TÜV) lub inspekcje klientów.