|
فلنج فورج شده استیل ضد زنگ F2205 ASME B16.5 کلاس 600 برای سکوی دریایی
| مقدار تولیدی: | 1PC |
| قیمت: | Above 2usd/kg |
| standard packaging: | جعبه چوبی |
| Delivery period: | 3 هفته/ظرف |
| روش پرداخت: | L/C،D/A،D/P،T/T،Western Union، |
| Supply Capacity: | 100 تن در ماه |
فلنج فورج شده استیل ضد زنگ F2205
,فلنج ASME B16.5 برای سکوی دریایی
,فلنج ASME B16.5 کلاس 600
| صفت | ارزش |
|---|---|
| مواد | F2205 |
| گواهینامه ها | ISO، PED |
| نام تجاری | SMLSCO |
| مدت قیمت | FOB/CFR/CIF و غیره |
| پرداخت | T/T، L/C یا به عنوان مذاکره |
| بسته | جعبه چوبی |
مواد:دوبلکس F2205 / UNS S32205
استاندارد:ASME B16.5 / ASTM A182
نوع فلنج:گردن جوش، لغزش، کور و غیره موجود است
رتبه بندی فشار:کلاس 600
فرآیند:آهنگری و ماشینکاری با قالب بسته
کاربرد:نفت و گاز دریایی، سیستم های لوله کشی آب دریا
SMLSCO برای اطمینان از اینکه فلنج F2205 مورد استفاده برای پلتفرم های فراساحلی بی خطا است، چندین روش تضمین کیفیت را اجرا می کند. برای جلوگیری از اختلاط، هر دسته از محصولات باید 100٪ تأیید مواد PMI را انجام دهند. برای اطمینان از عاری بودن سطح، تست نفوذ (PT) را انجام خواهیم داد. برای شیارهای جوش حساس و سطوح آب بندی، ما تأیید دقیق ابعاد را انجام خواهیم داد. ما یک تیم بازرسی کیفیت حرفه ای داریم تا نتایج را بایگانی کرده و در صورت نیاز آنها را به عنوان مبنایی قابل ردیابی در اختیار مشتریان قرار دهیم.
آهنگری فرآیندی است که در آن یک شمش فلزی گرم می شود و از طریق تجهیزات آهنگری تحت فشار قرار می گیرد تا تغییر شکل پلاستیکی پیدا کند تا شکل و خواص مورد نظر را به دست آورد. در مقایسه با ریختهگری یا برش ورق، آهنگری میتواند شلی و تخلخل داخل فلز را از بین ببرد، اندازه دانه را اصلاح کند و خط فلزی را در امتداد شکل فلنج توزیع کند و در نتیجه ساختار داخلی یکنواخت و متراکم را به دست آورد. بنابراین، فلنج های آهنگری دارای بالاترین خواص مکانیکی و استحکام خستگی هستند و آنها را به روش ساخت ترجیحی برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان در سناریوهای کاربردی پرفشار و بحرانی مانند سکوهای دریایی تبدیل می کند.
در سکوهای نفت و گاز دریایی، فلنج های فورج 2205 اجزای کلیدی برای مقابله با محیط های پرفشار و بسیار خورنده هستند. درجه بندی فشار کلاس 600 آن را برای خطوط لوله فشار متوسط و بالا بر روی سکوها مناسب می کند، مانند سیستم های بالابر و خنک کننده آب دریا، لوله های اصلی آب آتش نشانی، خطوط لوله فرآوری نفت و گاز حاوی سولفید و اتصالات خط لوله زیر دریا. استحکام بالا و مقاومت عالی آن در برابر خوردگی آب دریا می تواند عملکرد طولانی مدت، بدون تعمیر و نگهداری و ایمن این سیستم های حیاتی را در محیط های خشن دریایی تضمین کند و از عملیات تولید پلت فرم اطمینان حاصل کند.
مزیت اصلی فولاد دوبلکس 2205 در ترکیب کامل استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی نهفته است. استحکام تسلیم آن حدود دو برابر فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 لیتری است که امکان استفاده از ضخامت دیواره های نازک تر در طراحی را برای کاهش وزن سکو فراهم می کند. در عین حال، به دلیل محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن (PREN ≥ 35) در محیطهای آب دریا غنی از یونهای کلرید، مقاومت بالایی در برابر خوردگی حفرهای و شکافی دارد. به خصوص مهم است، این می تواند به طور موثر در برابر خوردگی استرس کلرید (SCC) مقاومت کند و به طور قابل توجهی عمر مفید و ایمنی آن را در محیط های آب دریا گرم بهبود بخشد.
| ترکیب شیمیایی (wt%)، ASTM A182 | |
|---|---|
| کربن (C) | حداکثر 0.03 |
| منگنز (Mn) | حداکثر 2.00 |
| سیلیکون (Si) | حداکثر 1.00 |
| کروم (کروم) | 22.0 - 23.0 |
| نیکل (Ni) | 4.5 - 6.5 |
| مولیبدن (Mo) | 3.0 - 3.5 |
| نیتروژن (N) | 0.14 - 0.20 |
| خواص مکانیکی (حداقل)، ASTM A182 | |
|---|---|
| استحکام کششی | 620 مگاپاسکال (90 ksi) |
| قدرت تسلیم | 450 مگاپاسکال (65 ksi) |
| ازدیاد طول | 25% |
| سختی | حداکثر 293 HBW |
ASME B16.5 پرکاربردترین استاندارد فلنج لوله در سراسر جهان است که یک سیستم درجه بندی دمای فشار کامل را تعریف می کند که به عنوان سری "Class" شناخته می شود. این سری به شش سطح تقسیم می شود: کلاس 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500. هر چه عدد بزرگتر باشد، فشاری که فلنج در دمای مربوطه می تواند تحمل کند، بیشتر می شود. کلاس 600 متعلق به دسته ولتاژ متوسط تا بالا است که به طور خاص برای شرایط سخت کاری در صنایعی مانند نفت، مواد شیمیایی و تولید برق طراحی شده است. این یک انتخاب رایج برای برنامه های کاربردی با تقاضای بالا مانند سیستم عامل های دریایی است.
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
