L'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato nell'edilizia e nei sistemi di tubazioni industriali grazie alla sua eccellente durata. Tra questi, i raccordi per tubi in acciaio inossidabile hanno una posizione insostituibile nel campo industriale. Il suo vantaggio più importante è la resistenza alla corrosione. Durante l'utilizzo dei raccordi per tubi in acciaio inossidabile, se possono essere utilizzati e mantenuti correttamente, la loro durata può essere efficacemente prolungata. I seguenti fattori influenzano direttamente le loro prestazioni a lungo termine:
L'impatto del materiale sulla durata dei raccordi per tubi
Il materiale in acciaio inossidabile influisce direttamente sulla resistenza alla corrosione e sulla durata dei raccordi per tubi. I materiali comunemente usati come 304, 304L, 316 e 316L differiscono nel contenuto di elementi come carbonio, nichel e molibdeno, che determinano la loro resistenza alla corrosione e l'ambiente applicabile.
L'influenza del processo di formatura sulle prestazioni e sulla durata
Il processo di formatura dei raccordi per tubi determina la sua precisione strutturale e la sua resistenza. Sono comunemente utilizzati i processi di estrusione a freddo e di bombatura. La formatura per estrusione a freddo ha una superficie liscia, un'elevata precisione dimensionale, un buon controllo dello spessore della parete locale e una maggiore durata del prodotto. Il processo di bombatura è adatto per forme complesse e formatura stabile, ma lo spessore della parete locale si assottiglierà ed è necessario un design ragionevole per garantire le prestazioni.
L'influenza dello spessore della parete sul collegamento e sulla durata
Lo spessore della parete è la chiave per influenzare la resistenza del collegamento e la resistenza agli urti dei raccordi per tubi. Durante il processo di produzione, i processi di piegatura e formatura sono soggetti a cambiamenti locali dello spessore della parete. Se lo spessore della parete è inferiore allo standard, è facile causare rischi di perdite. La selezione ragionevole dello spessore della parete e il controllo dello spessore della parete in gomiti, scanalature a U e altre parti sono prerequisiti importanti per un uso sicuro a lungo termine. MTSCO ha un team di ispezione della qualità professionale che conduce una serie di ispezioni e test sui raccordi per tubi. Per i raccordi per tubi saldati, conduciamo test a ultrasuoni o radiografici al 100% sulle materie prime e sui raccordi per tubi per garantire che non ci siano problemi con lo spessore della parete dei raccordi per tubi.
L'influenza del processo di soluzione solida sulla protezione dalla corrosione e sulla durata
Il trattamento di soluzione solida (circa 1050℃) è un processo chiave per migliorare la resistenza alla corrosione e le prestazioni a fatica dei raccordi per tubi. Attraverso il rilascio delle sollecitazioni e l'ottimizzazione della struttura intergranulare, la tenacità del metallo viene migliorata, la durezza viene ridotta e la resistenza alla corrosione viene migliorata. I raccordi per tubi che non hanno il trattamento di soluzione solida sono soggetti a guasti precoci, che influiscono sulla durata e sulla sicurezza dell'intero sistema di tubazioni.
Con quasi 20 anni di profonda esperienza nel campo dei sistemi di tubazioni, MTSCO ha formato un sistema di fornitura unico per più categorie. I suoi prodotti sono ampiamente utilizzati nel petrolchimico, nella cantieristica navale, nell'aviazione, nella desalinizzazione e in altri settori. L'azienda dispone di una gestione completa della catena di approvvigionamento e di un rigoroso sistema di controllo della qualità. Tutti i prodotti hanno superato le certificazioni ISO, PED, M650 e altre. È profondamente coinvolta in importanti progetti di ingegneria internazionale e ha conquistato la fiducia dei clienti globali. Se sei interessato a qualsiasi prodotto, lascia un messaggio o invia una richiesta. Ti forniremo una risposta dettagliata il prima possibile.
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